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Aqui está um cabeçote 3D com compensação cônica cortando uma peça em um ângulo severo com o Flow's Compass™.

A tecnologia de jato de água conseguiu resolver os desafios relacionados ao atraso e conicidade do fluxo no corte 2D ao longo dos anos com a melhoria progressiva da tecnologia. Para resolver o atraso do fluxo e conicidade encontrado no corte bidimensional com jato de água, os avanços tecnológicos compensaram esses erros inerentes sem a necessidade de reduzir significativamente a velocidade de corte.

À medida que o corte com jato de água avança para a terceira dimensão, pense nas complexidades que o corte 3D acrescenta. O que torna o corte de peças 3D ainda mais desafiador? Agora, existem vários graus de ângulos em uma peça, bem como variações de espessura no material. À medida que a cabeça de corte se inclina através de um pedaço de material, o corte se torna mais profundo porque o material é mais espesso em um ângulo. Além disso, a rotação do cabeçote e uma mudança na taxa de avanço são necessárias para cortar em ângulos em vez de apenas verticalmente.

O corte 3D envolve muito mais variáveis ​​que precisam ser consideradas - não apenas para um corte angular, mas um corte 3D angular preciso. Uma quarta cabeça de jato dinâmica permite que os fabricantes obtenham a precisão de que precisam no corte 3D.

O corte com jato de água 3D não é novidade. O corte por jato de água 3D de cinco eixos é realizado para produzir peças para estruturas aeroespaciais há mais de 30 anos. Também é usado na indústria automotiva.

Havia um grande desafio para tornar o corte 3D popular, e esse era o custo desses sistemas. Sistemas personalizados altamente projetados são muito caros - e não são fáceis de programar. Mas com o avanço da tecnologia, os sistemas de corte por jato de água 3D tornaram-se mais fáceis de usar a um custo mais acessível.

A maioria das lojas está familiarizada com a forma mais simples de corte 3D - chanfro. Qual é a diferença entre corte chanfrado e corte 3D usando modelagem sólida?

No corte chanfrado, toda a aresta tem uma espessura constante. O pulso está definido e mantém a posição. O fluxo se comporta como corte 2D, mas em um ângulo. Essas máquinas produzem bordas chanfradas simples, como para preparação de solda. Na verdade, a preparação de solda é uma aplicação muito comum para corte chanfrado.

Além disso, uma máquina de corte a jato de água de nível básico pode ser usada para pré-usinagem na remoção de material. Às vezes, faz sentido cortar grosseiramente para remover o máximo possível e, em seguida, executar o acabamento secundário em um centro de usinagem. Ele pode economizar muito tempo para cortar rapidamente próximo à rede, em vez de usar uma operação de usinagem de precisão para toda a remoção de material.

Geralmente, esse tipo de máquina é adequado para fabricantes que desejam corte econômico em 5 eixos, mas não precisam de alta precisão e não querem gastar muito.

Este é um bom exemplo do que uma cabeça de corte avançada fará quando muitas aplicações entrarem em ação. No canto superior esquerdo, a cabeça está inclinada em um ângulo severo. Grampos muito discretos estão segurando a peça no lugar, e a cabeça está cortando em vários ângulos ao redor desta peça. No canto inferior esquerdo está um chanfro K. E então, à direita, há uma borda muito afiada, quase como uma lâmina de faca, no meio da geometria. No canto superior direito há um recorte intrincado que requer muita articulação no pulso. E então, no canto inferior direito, há uma visão aérea.

Historicamente, a capacidade básica de chanfro e contorno estava disponível apenas em máquinas avançadas. Agora está mais prontamente disponível, acessível e fácil de usar até mesmo para os recursos de chanfro mais básicos.

O que procurar em uma máquina de corte a jato de água 3D de nível básico, capaz de chanfrar:

• Envelope compacto pequeno • Corte em 5 eixos com controle de conicidade • Capacidade de corte de ângulo de +/- 60 graus. Se a vertical for zero, você deseja ir 60 graus. • Montagem discreta. Isso é importante para fixação e braçadeiras, para que você não esbarre nas coisas com um pulso de 5 eixos. • Projeto simplificado para alimentação abrasiva e roteamento de cabo para acomodar um pulso que gira e se move em cinco eixos. É diferente de apenas ter uma cabeça de corte montada verticalmente na máquina. • Seguimento de contorno básico, que se torna mais crítico conforme você corta coisas em um ângulo porque a distância de separação muda quando você corta coisas em um ângulo.